Alumīnija akumulatora nodalījuma apstrāde lukturītei

Alumīnija akumulatora nodalījuma apstrāde lukturītei

Pielāgots apstrādes alumīnija akumulatora nodalījums ir sava veida konteiners, kas izgatavots no alumīnija sakausējuma materiāla, ko izmanto akumulatora uzstādīšanai. Šis pielāgotais apstrādes alumīnija akumulatora nodalījums, ko izgatavojis mūsu uzņēmums, tiek izmantots augstas kvalitātes inženierzinātņu lukturītī. Pašlaik parastais akumulatora nodalījuma materiāls tirgū ir plastmasa, nerūsējošais tērauds un alumīnijs. Iemesls, kāpēc mēs izmantojam pielāgotu alumīnija akumulatora nodalījumu, ir tas, ka tas ir vieglāks un drošāks nekā nerūsējošais tērauds un plastmasa. No vissliktākā viedokļa, pat ja akumulators eksplodēja, pielāgotais apstrādes alumīnija akumulatora nodalījums ir daudz vājāks nekā tērauda apvalks un plastmasas apvalks, kā rezultātā rodas mazāks kaitējums.

Mēs varam nodrošināt augstas kvalitātes mehāniskus pagrieziena produktus, tika iegūti no augstas precizitātes mašīnām un aprīkojuma, stingru kvalitātes kontroles procesu, humanizētu vadību un lielisku komandu. Mūsu tehniķi veic detalizētu katra zīmējuma analīzi atbilstoši produkta materiālam un iestatiet saprātīgus mašīnas parametrus, ieskaitot: griešanas (apstrādes) ātrumu (lineārs ātrums, apkārtmēra ātrums), instrumentu materiāls, apstrādes apstākļi (neapstrādāta apstrāde un apstrādes apdare un apdare apstrāde ), padeves daudzums un griešanas dziļums.

CNC apstrādes priekšrocības ir:
① Lielu skaitu instrumentu var samazināt, un apstrādātām detaļām ar sarežģītām formām nav nepieciešami sarežģīti instrumenti. Ja vēlaties mainīt detaļu formu un izmēru, ir jāmaina tikai detaļu apstrādes procedūras jaunu produktu izstrādei un modifikācijai.
② apstrādes kvalitāte ir stabila, apstrādes precizitāte ir augsta, atkārtojamība ir augsta, un tā ir piemērota gaisa kuģa apstrādes prasībām.
③ Ražošanas efektivitāte ir augstāka daudzu dažādu un mazu partijas ražošanas apstākļos, kas var samazināt ražošanas sagatavošanas laiku, darbgaldu regulēšanu un procesu pārbaudi un samazināt griešanas laiku, ko rada optimāla griešanas daudzuma izmantošana.
④ Sarežģītu virsmas ir grūti apstrādāt ar tradicionālajām metodēm, un tās var pat apstrādāt dažas nenovērojamas apstrādes detaļas.

Mēs ar nepacietību gaidām turpmāku kontaktu ar jums. Lai jums jauka diena un paldies par jūsu pieprasījumu!