Kā kontrolēt mehāniskās aparatūras detaļas apstrādes virsmas raupjumu

Mehāniskās aparatūras detaļu apstrādes nozarē sagataves virsmas raupjums, kas pazīstams arī kā apdare, virsmas raupjuma prasību vispārējās precizitātes apstrādes daļas ir salīdzinoši augstas, apstrādes procesā, kā mēs kontrolējam mehāniskās aparatūras detaļas, apstrādājot virsmas raupjumu! Mūsu uzņēmums daudzus gadus specializējas mehāniskās aparatūras detaļu apstrādes nozarē, ir uzkrājis zināmu apstrādes pieredzi, lai redzētu, kāda faktoru mehāniskās apstrādes virsmas raupjuma ietekmi ietekmē? Sekojošie summē dažus punktus ...

1. Griešanas daudzums: attiecas uz griešanas padevi, var būt piemēroti, lai samazinātu virsmas apstrādes daudzumu.
2. Instrumenta ģeometrijas parametru izvēle: No apstrādes rīka ģeometrijas parametriem var būt piemēroti, lai samazinātu apakšstleksijas leņķi un palielinātu deguna rādiusu, ja nepieciešams, slīpēšanas malu. Padarot griešanu vieglu un reducējošu virsmas raupjumu.
3. C Ontrol mašīnas vibrācija: no instrumenta samazināt berzi starp sagatavi, izspiediet sākumā tā, lai instruments asinātu asu, piepildot griešanas šķidrumu un daļu no sagataves materiāla izturības pareizai apstrādei.
4. C hoose saprātīga apstrādes tehnoloģija: ļoti svarīgs ir arī precīzas mašīnu detaļu apstrādes process, apstrādes process, piemēram, nepamatots process var ietekmēt apstrādes kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Daudzām precīzām apstrādātām detaļām nepieciešama rupja apdares apdares apdare.
5. Izejvielu izvēle: mehāniskās iekārtas rezerves daļas, kas sastāv no daudzām dažādām izejvielu apstrādes, saskaņā ar dažādu izejvielu blīvumu, apstrādes rīkiem un darbgaldiem, kas tieši saistīti ar virsmas raupjuma izmantošanu.