Faktori, kas ietekmē apstrādes atrašanās vietas precizitāti un uzlabošanas pasākumus.

1. darbgalda kļūda. Pozicionēšanas kļūda starp instrumentu griešanas veidojošo virsmu un darbgalda virsmas virsmu; Attiecība starp formējošo kustības lokusu nav pareiza, izraisa pozīcijas kļūdu starp apstrādātām virsmām tajā pašā instalācijā; Vadītāju darbgaldu termiskā deformācija un mehāniskā deformācija iznīcina darbgaldu ģeometrisko precizitāti, kā rezultātā tiek apstrādāta kļūda starp apstrādātām virsmām vai starp apstrādāto virsmu un pozicionēšanas datumu. Uzlabošanas pasākumi: lai uzlabotu darbgaldu ģeometrisko precizitāti; samazināt vai kompensēt darbgaldu termisko deformāciju; Lai samazinātu vai kompensētu darbgaldu spēka deformāciju.

2. Armatūras ražošanas kļūda un armatūras uzstādīšanas kļūda tieši ietekmē pozicionālo precizitāti starp apstrādāto virsmu un pozicionēšanas atsauces virsmu. Uzlabot pasākumus: uzlabojiet armatūras ražošanas precizitāti, uzlabojiet armatūras uzstādīšanas precizitāti.

3. Izlīdzināšanas kļūda. Kļūda sagataves uzstādīšanā, izmantojot izlīdzināšanas metodi (līnijas izlīdzināšana vai tieša izlīdzināšana), tieši ietekmē pozicionālo precizitāti starp apstrādāto virsmu un pozicionēšanas atsauces punkta virsmu. Uzlabot pasākumus: uzlabot izlīdzināšanas bāzes līmeņa precizitāti; uzlabot izlīdzināšanas darbības līmeni; Pieņemiet izlīdzināšanas metodi un rīku, lai pielāgotos apstrādes precizitātes prasībai.

4. Darba pozicionēšanas atsauce nesakrīt ar projektēšanas atsauci un tieši ietekmē pozīcijas precizitāti starp apstrādāto virsmu un dizaina atsauces punktu. Uzlabošanas pasākumi: izmantojiet dizaina etalonu kā pozicionēšanas etalonu; Uzlabojiet pozīcijas precizitāti starp projektēšanas bāzi un pozicionēšanas datumu.

5. Sagatavošanas pozicionēšanas atskaites punkta kļūda. Ietekmēt pozīcijas precizitāti starp apstrādāto virsmu un pozicionēšanas atsauci; Vairāki montāžas procesi ietekmē pozicionālo precizitāti starp apstrādātām virsmām. Uzlabošanas pasākumi: lai uzlabotu atsauces plaknes precizitāti; Lai izmantotu paplašināšanas mandrel vai piemērotu ārēju spēku fiksētajā virzienā, lai nodrošinātu fiksēto malu kontaktu, un citas metodes, lai samazinātu kļūdas ietekmi.

6. Etalona konvertēšana. Vairāku procesu apstrādē pozicionēšanas datuma konvertēšana palielinās pozīcijas kļūdu starp apstrādāto Suiface dažādos procesos vai dažādās instalācijās. Uzlabošanas pasākumi: mēģiniet pieņemt vienotu smalku etalonu, lai izvairītos no atsauces uz konvertēšanas; mēģiniet pieņemt procesa centralizācijas principu; Uzlabojiet pašas pozicionēšanas slīdēšanas virsmas precizitāti un pozicionālo precizitāti starp atsauces virsmas.

7. Darbinieku operācijas tehniskais līmenis. Uzlabošanas pasākumi: uzlabot darbinieku darbības līmeni.