Faktori, kas ietekmē izmēru precizitāti un uzlabošanas pasākumus.

1. Mērījumu kļūda. Mērīšanas rīku ražošanas kļūdu dēļ mērīšanas metodes kļūda noved pie tā, ka mērījumu rezultāti nevar atspoguļot sagataves faktisko izmēru un tieši ietekmēs apstrādātās virsmas izmēru precizitāti. Uzlabot pasākumus: saskaņā ar precizitātes prasībām, saprātīgu mērīšanas metožu izvēli un mērīšanas instrumentiem; Kontroles mērīšanas apstākļi, piemēram, kontroles mērīšanas vides temperatūra.

2. Pielāgošanas kļūda. Pielāgošanas metodes izmantošana apstrādē, mērīšanas parauga lielums nevar pilnībā atspoguļot lieluma frakciju, ko izraisa dažādas nejaušas kļūdas apstrādē, tādējādi ietekmējot lieluma pielāgošanas pareizību, kā rezultātā rodas dimensijas kļūda. Uzlabošanas pasākumi: Izmēģinājuma veidošanas darbu kopums un pielāgojiet rīka stāvokli, pamatojoties uz to lieluma sadalījuma vidējo stāvokli. Izmēģinājuma samazināšanas darba daudzumu nosaka ar nepieciešamajām dimensiju pielaidēm un faktiskā apstrādes izmēra izkliedes diapazonu.

3. Rīka kļūda un instrumentu nodilums. Izmēra rīka kļūda un nodilums tieši ietekmē apstrādes izmērus; Pielāgošanas metodes apstrādē griešanas instrumenta nodilumizstrādājumu padarīs vienai partijas sagatavei ir atšķirīgs izmērs; CNC apstrādē instrumentu ražošana, uzstādīšana, pielāgošanas kļūda un rīka nodilums tieši ietekmē apstrādes izmēru. Uzlabošanas pasākumi: kontrolēt griezēja lielumu; savlaicīgi pielāgot mašīnu rīkus; Nodrošināt instrumenta uzstādīšanas precizitāti; Apgūstiet instrumentu nodiluma noteikumus un saņemiet kompensāciju.

4. Pozicionēšanas mehānisms Atkārtota pozicionēšanas precizitāte. Uzlabošanas pasākumi: lai uzlabotu pozicionēšanas mehānisma stingrību, precizitāti un jutīgumu.

5. Padeves kļūda. Padeves mehānisma piedziņas kļūda un mikro padeves izraisītā "pārmeklēšana" padara faktisko padeves daudzumu neatbilst izlaidumam, kas norāda vērtību vai programmas vadības vērtību, tādējādi radot apstrādes lieluma kļūdu. Uzlabošanas pasākumi: lai uzlabotu barības mehānisma precizitāti; tieša mērījumu padeve ar mikrometru; pieņem slēgtas cilpas vadības sistēmu.

6. Procesa sistēmas termiskā deformācija. Izmērītais lielums tikko gatavajā sagatavē nevar atspoguļot sagataves faktisko izmēru; Izmantojot pielāgošanas metodi, apstrādājot sagataves partiju, sagataves lieluma izkliedes diapazons palielinājās par mašīnām un instrumentiem termiskā deformācija; Izmantojot izmēra instrumentu metodes apstrādi, rīka termiskā deformācija tieši ietekmē apstrādes izmēru. Uzlabošanas pasākumi: atdaliet smalku apstrādi un neapstrādātu apstrādi; pietiekama un efektīva dzesēšana; saprātīgi pielāgošanas izmēri; Saskaņā ar sagataves termiskās deformācijas likumu, atbilstošu kompensāciju mērīšanas laikā vai izmērot aukstā stāvoklī; Waite mašīna, kas jāsaprotē, un pēc tam apstrādājot; kontrolēt vides temperatūru.

7. sagataves instalēšanas kļūda. Ko izraisa armatūras ražošanas kļūda, pozicionēšanas kļūdas, orientācija un rīka iestatīšanas kļūdas, deformācijas un izlīdzināšanas kļūdu iespīlēšana. Tā, ka apstrādātās virsmas dizaina etaloni mainās ar instrumenta relatīvo stāvokli, kā rezultātā ir apstrādātas virsmas pozīcijas lieluma kļūda. Uzlabošanas pasākumi: pareizi atlasiet pozicionēšanas etalonu; uzlabot armatūras ražošanas precizitāti; saprātīgi nosaka iespīlēšanas metodi un iespīlēšanas spēka lielumu; Rūpīga izlīdzināšana un iespīlēšana.