Brīdinājumi dziļā caurumu apstrādē
November 15, 2024
Dziļo caurumu apstrāde ir sava veida apstrādes lauks, kurā dominē griešanas rīki, kas īpaši izstrādāti esošajiem lietojumiem. Daudzās dažādās nozarēs ir saistīta ar dziļu caurumu apstrādi. Mūsdienās panākumi šajā jomā parasti balstās uz jauktu lietošanas standartiem un īpašiem instrumentu komponentiem, kuriem ir pieredze, izstrādājot īpašus dziļas caurumu apstrādes rīkus. Šie rīki ir aprīkoti ar garu un augstas precizitātes rīka kātu, un tiem ir atbalsta funkcija un integrēts Reamers. Apvienojumā ar jaunāko progresīvo malu rievu un asmeņu materiālu, kā arī efektīvu dzesēšanas šķidruma un mikroshēmu kontroli, nepieciešamo augsto kvalitāti var iegūt ar visaugstāko iespiešanās ātrumu un apstrādes drošību. (1) Deep Hole apstrādes darbības galvenie punkti: vārpstas centra līnijas un instrumentu vadotnes piedurknes koaksialitāte, instrumenta stieņa atbalsta piedurkne un sagataves atbalsta piedurkne jāatbilst prasībām; Griešanas šķidruma sistēmai jābūt gludai un normālai; Uz sagataves apstrādes gala virsmas nevajadzētu būt centrālajam caurumam, un jāizvairās no urbšanas uz slīpas virsmas; Čipa formai jābūt normālai, un jāizvairās no taisnas sloksnes griešanas. Čipsi: caurumu caurumu ātrgaitas apstrāde, kad urbis gatavojas iekļūt, vajadzētu palēnināties vai apturēt mašīnu, lai novērstu urbšanas bojājumus. (2) Deep Hole apstrādes šķidruma griešanas šķidrums: dziļo caurumu apstrādes procesā tiks ģenerēts liels griešanas siltuma daudzums, ko nav viegli izkliedēt. Ir nepieciešams nodrošināt pietiekamu griešanas šķidrumu, lai eļļotu un atdzist griešanas rīkus. Parasti tiek izvēlēts 1: 100 emulgators vai ārkārtējs spiediena emulgators; Ja ir nepieciešama augsta apstrādes precizitāte un virsmas kvalitāte vai apstrādāti stingri materiāli, tiek izvēlēts ārkārtējs spiediena emulgators vai augsta koncentrācija Extreme spiediena emulgators. Griešanas eļļas kustības viskozitāte parasti ir 10-20 cm 2/s (40 ℃), un griešanas šķidruma plūsmas ātrums ir 15-18 m/s, ja apstrādes diametrs ir mazs. Zema griešanas eļļa, augstas precizitātes dziļo caurumu apstrāde, var izvēlēties 40% ekstrēmā spiediena vulkanizētās eļļas izgriezuma eļļas attiecību + 40% petroleju + 20% hlorēts parafīns. (3) Brīdinājumi uz dziļu caurumu treniņu izmantošanu: A. Sagatavošanas beigu seja ir perpendikulāra sagataves asij, lai nodrošinātu gala sejas blīvējuma uzticamību. B. Pagrieziet seklu caurumu sagataves cauruma pozīcijā pirms oficiālas apstrādes, kurai urbšanas laikā var būt vadoša un centrējoša loma. C. Tiek nodrošināta rīka kalpošanas laiks, labāk ir izmantot automātisku instrumentu pastaigu. D. Inžektorā esošo elementu nodiluma un aktivitātes centra atbalsta gadījumā tie jānomaina laikā, lai neietekmētu urbšanas precizitāti.