Frizēšana
Pašlaik lielo cilindru bloku un cilindru galviņu apstrāde motoros parasti izmanto frēzēšanas tehnoloģiju. Piemēram, paņemiet čuguna cilindra frēzēšanu ātrgaitas frēzēšanas apstrādes centrā, izmantojot kubiskā bora nitrīda (CBN) ieliktņus, un tā griešanas ātrums var sasniegt 700–1500 m/min.
Milšanas ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota. Alumīnija sakausējuma cilindru galvām straujš griešanai izmanto sejas frēzēšanas griezējus. Izmantojot PCD ieliktņus, frēzēšanas griezēja diametrs tiek pakāpeniski samazināts un daudzstaciju savienojumu apstrādes attīstība.
Urbšana
Dzinēja ražošanas procesā arī caurumu apstrādes proporcija ir salīdzinoši liela, jo īpaši cilindru galviņu un cilindru bloku caurumu apstrādes daudzums. Starp tiem urbšanas apstrāde veido apmēram 60%, kam seko garlaicīga apstrāde un apstrāde. Ātrgaitas griešanas rīku pielietojums
Ātrgaitas apstrādes attīstības vēsture ir nepārtraukta instrumentu materiālu attīstības vēsture. Lielākā daļa instrumentu, ko izmanto Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., tiek importēts sākotnējā lietošanas rīkos, un lokalizācijā ir veikti sasniegumi. Tagad biežāk izmantotie rīki ir CBN un PCD rīki, pārklāti karbīda rīki, keramikas rīki utt. Turklāt ir veikti lieli sasniegumi vatēšanas rīku lokalizācijā.
1. CBN un PCD rīki
Reprezentatīvie instrumentu materiāli ātrgaitas griešanai ir CBN un PCD. Izmantojot CBN rīkus sejas malšanai, griešanas ātrums var sasniegt 5000 m/min. Apstrādājot 20crmo5 rūdīta pārnesuma (60 stundu) iekšējo caurumu ar CBN rīku, virsmas nelīdzenums var sasniegt 0,22 μm, kas ir kļuvis par jaunu tehnoloģiju, ko automobiļu rūpniecība reklamē mājās un ārzemēs. Sadales vārpstas un kloķvārpstas izmanto arī CBN slīpēšanas riteņus ātrgaitas slīpēšanai; PCD rīkus plaši izmanto cilindru bloku un cilindra galvas alumīnija sakausējumu materiālu malšanai. Ņemot vērā, ka ātrgaitas rotācija radīs lielu centrbēdzes spēku, instrumenta korpuss izmanto lielu izturību, kas izgatavota no alumīnija sakausējuma materiāla.
Tas ir alumīnija oksīda slīpēšanas ritenis. Tā kā alumīnija oksīda bāzei ir augsta ķīmiskā stabilitāte un labvēlīgas termiskās īpašības, ņemot vērā praktiskumu un ekonomiku, to galvenokārt izmanto galvenajā žurnālā cilindriskajā dzirnaviņā ar lielu slīpēšanas spēju, un augstākās klases slīpēšanas rīks Pārstāvis CBN slīpēšanas ritenis ir (sk. 7. attēlu) ir ir 7. attēls) ir. Uzklāts uz kloķvārpstas savienojošā stieņa kakla cilindriskiem slīpmašīnām ar augstākām uzraudzības prasībām.
2. Karbide rīks
Cietās daļas griešana ir svarīgs ātrgaitas griešanas tehnoloģijas lietojumprogrammu lauks. Tas ir, rūdīto detaļu apstrādei tiek izmantoti vienlaicīgas vai daudzdaļīgas instrumenti. Tas ir efektīvāks nekā tradicionālā slīpēšana un vienkāršo procesa metodes un saites, kas ne tikai ietaupa izmaksas, bet arī elastīgākas.
Urbšanas un frēzēšanas apstrādē lielākajai daļai pielietojumu ir piemērota īpaši smalkgraudu cementēts karbīds. Viņiem ir arī augsta izturība un lieliska karstuma izturība, kas var apvienot labvēlīgas griešanas malas ģeometrijas ar lieliem grābekļa leņķiem. Un klīrensa leņķis ir integrēts, šo īpašību tiešais atspoguļojums ir samazināt griešanas spēku un griešanas temperatūru; Pieskaroties, īpaši augstu griezes momentu un paaugstinātu temperatūru ar lielāku griešanas ātrumu ir nepieciešams ļoti grūts un augsta karstuma izturības griešanas materiāli.
3. rīku pārklājuma tehnoloģija
Lai padarītu griešanas rīkus ar zemu cenu un lielisku veiktspēju, kas var efektīvi samazināt apstrādes izmaksas, pārklājuma tehnoloģija pašlaik ir pirmā izvēle.
Instrumenta pārklājuma funkcija: tā var uzlabot nodiluma pretestību, palielināt instrumenta kalpošanas laiku un uzlabot griešanas veiktspēju; Pārklājuma esamība samazina berzi starp instrumentu un mikroshēmu, tādējādi palielinot urbšanas dziļumu.
Samazināt griešanas spēku; Spilgts pārklājuma izskats (zeltaini dzeltens, uguns sarkans utt.), Viegli novērot instrumenta nodilumu; Pārklājuma klātbūtne uz instrumenta virsmas var samazināt griešanas siltumu un samazināt siltuma mijiedarbību starp instrumentu un sagataves (pārklājuma izolāciju) instrumentu un sagatavi, novērš ķīmiskas reakcijas; siltumvadītspējas starpība starp pārklājumu un instrumentu var samazināt siltuma uzkrāšanos instrumentā); Augstas kvalitātes pārklājums var uzlabot instrumenta veiktspēju un samazināt iebūvēto malu un pusmēness krāteru veidošanos.
Visaptveroša pārklājuma ekonomikas un veiktspējas analīze, gala dzirnavas, kuras izmanto Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. ātrgaitas apstrādei lielākoties apstrādā ar Tialn Composite daudzslāņu pārklājuma tehnoloģiju, un urbšanas bitu dzīve ar atšķirīgu pārklājumi.
