Kam jāpievērš uzmanība CNC apstrādei ar titāna sakausējumu

Titāna sakausējuma mašīnīgums ir šāds: zems blīvums, slikta siltumvadītspēja un griešanas siltums griešanas laikā nav viegli izkliedējami, kā rezultātā tiek veikts īss instrumenta kalpošanas laiks. Titāna sakausējumam ir augsta afinitāte; Tam ir augsta ķīmiska aktivitāte, un to ir viegli mijiedarboties ar metālu saskarē, kā rezultātā palielinās saķere, difūzija un instrumentu nodilums; Titāna sakausējumam ir zems elastības modulis un liela elastīgā deformācija, kas padarīs apstrādāto virsmu un aizmugurējo nazi virsmas kontakta laukums ir liels, un nodilums ir nopietns.
Sakarā ar mazo titāna sakausējuma elastības moduli, sagataves saspraušanas deformācija un spēka deformācija apstrādes laikā samazinās sagataves apstrādes precizitāti; Saglābšanas spēkam nevajadzētu būt pārāk lielam, kad ir uzstādīta sagatave, un vajadzības gadījumā var pievienot papildu atbalstu.
Ja tiek izmantots griešanas šķidrums, kas satur ūdeņradi, tas griešanas procesā sadalās un atbrīvos ūdeņradi augstā temperatūrā, ko absorbēs titāns un izraisīs ūdeņraža emociju; Tas var izraisīt arī titāna sakausējumu augstas temperatūras stresa korozijas plaisāšanu.

Hlorīds griešanas šķidrumā lietošanas laikā var arī sadalīties vai iztvaikot toksiskas gāzes. Drošības aizsardzības pasākumi jāveic, lietojot to, pretējā gadījumā to nevajadzētu izmantot; Pēc griešanas detaļas ir rūpīgi jātīra ar tīrīšanas līdzekli bez hlora, lai noņemtu hlora atlikumus.

Instrumentu un armatūras izmantošana, kas izgatavota no svina vai uz cinka bāzes sakausējumiem, ir aizliegts sazināties ar titāna sakausējumiem, un vara, alvas, kadmija un to sakausējumu izmantošana ir arī aizliegta.
Visiem rīkiem, armatūrai vai citām ierīcēm, kas saskaras ar titāna sakausējumu, jābūt tīrām; Tīrītās titāna sakausējuma detaļas jānovērš piesārņošanai ar taukiem vai pirkstu nospiedumiem, pretējā gadījumā tas nākotnē var izraisīt sāls (nātrija hlorīda) stresa koroziju.
Normālos apstākļos, sagriežot titāna sakausējumus, nav briesmas. Tikai mikrokutē mazās mikroshēmas nogriezti aizdedzinās un sadedzinās. Lai izvairītos no uguns, papildus liela daudzuma griešanas šķidruma ielejam, ir nepieciešams arī novērst mikroshēmu uzkrāšanos uz darbgalda. Rīks jānomaina tūlīt pēc strupas, vai arī jāsamazina griešanas ātrums, un barības ātrums ir jāpalielina, lai palielinātu mikroshēmas biezumu. Ugunsgrēka gadījumā ugunsgrēka dzēšanai jāizmanto ugunsdzēsības iekārtas, piemēram, talka pulveris, kaļķakmens pulveris, sausas smiltis. Oglekļa tetrahlorīds un oglekļa dioksīda ugunsdzēšamie aparāti ir stingri aizliegti, un laistīšana ir aizliegta, jo ūdens var paātrināt sadegšanu un pat izraisīt ūdeņraža eksploziju.