Please Leave Us A Message
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Kādas ir parastās pārbaudes mehāniskajā apstrādē?
Kādas ir parastās pārbaudes mehāniskajā apstrādē? Pēc apstrādes ar apstrādātām detaļām ir attiecīgi jāpārbauda. Pārbaudot, mums vajadzētu ne tikai zināt, kāds ir mehāniskās apstrādes pārbaudes standarts, bet arī to, kādas pārbaudes parasti izmanto mehāniskajā apstrādē. 1. Zobu mērītājs Zobu mērierīci izmanto, l
Atšķirība starp parasto anodisko oksidāciju un cieto anodisko oksidāciju
Atšķirība starp parasto anodisko oksidāciju un cieto anodisko oksidāciju Darbībā un pārklājumā ir šādas atšķirības: Darbības apstākļu atšķirības ir: 1. Parastās anodiskās oksidācijas temperatūra ir aptuveni 18–22 ℃, un ar piedevām var sasniegt 30 ℃. Ja temperatūra ir pārāk augsta, pulveris vai plaisa parādīsie
Kas ir Overcut? Kā uzlabot pārlieku griešanas problēmu?
Kas ir Overcut? Kā uzlabot pārlieku griešanas problēmu? Pārmērība attiecas uz pārmērīgas griešanas parādību apstrādes procesā, ko parasti izraisa nepareiza rīka ceļa apstrāde vai nepareiza procesa sagatavošana. Vispārīgi runājot, apstrādes laikā nevajadzētu nogriezt pozīciju, kuru nevajadzētu apstrādāt. Konkrēti, bieži sastopamās parādības, kas saistītas ar griešanu, ir šādas:
Parastās iespīlēšanas metodes mehāniskajā apstrādē
Parastās iespīlēšanas metodes mehāniskajā apstrādē 1. Tiešā izlīdzināšanas skava Šī metode ir sagatavot sagataves stāvokli tieši uz mašīnas ar procentīles skaitītāju, skibru vai vizuālu pārbaudi. 2. Rakstīšana, izlīdzināšana un iespīlēšana Šajā metodē katras apstrā
Metodes, kā uzlabot apstrādes detaļu virsmas kvalitāti
Metodes, kā uzlabot apstrādes detaļu virsmas kvalitāti: 1. Samaziniet atlikušās platības augstumu. Atlikušā laukuma augstumu var samazināt, samazinot galveno novirzes leņķi, sekundāro novirzes leņķi, padeves ātrumu un palielinot instrumenta gala rādiusu 2. Izvairieties no Swarf un iedurtām zīmēm. Griešanas ātruma maiņas metodi var izmantot, lai ierobežotu mikroshēmas uzkrāšanās veidošanos. 3. Izvairieties no nodiluma un spilgtiem plankumiem. Kad sagatave ir pagriezta, uz apstrādātas virs
Laimīgu sieviešu dienu Šodien ir ķīniešu tradicionālie festivāls sievietēm, mēs piezvanījām uz 3,8 Sieviešu dienu. Mūsdienās sievietēm ir privilēģijas, piemēram, vairāk uzņēmuma nosūtīs ziedu vai citu dāvanu sievietēm, un viņiem būs pusi dienas brīvdienas, lai atpūstos vai iepirktos. Arī iepirkšanās laukumam šodien ir lielāka atlaide.
Piesardzības pasākumi nerūsējošā tērauda CNC apstrādei
CNC virpu apstrāde ir augsto tehnoloģiju apstrādes metode precīzas aparatūras detaļām. Var apstrādāt dažāda veida materiālus, ieskaitot 316, 304 nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu, leģētā tēraudu, sakausējuma alumīniju, cinka sakausējumu, titāna sakausējumu, varu, dzelzi, plastmasu, akrilu, pom, uhwm un citas izejvielas, un tos var apstrādāt kvadrātveida un apaļās kombinācijās Daļu sarežģītā struktūra. CNC apstrādes piesardzības pasākumi: 1. Izlīdzinot sagatavi, izmantojiet tikai roku, lai pārvietotu patronu vai atvērtu zemāko ātrumu
Kā kontrolēt alumīnija procesa anodēšanas procesa apstākļus?
Kā kontrolēt alumīnija procesa anodēšanas procesa apstākļus ? 1, attiecība starp temperatūru un šķīduma spriegumu. Jo zemāka šķīduma temperatūra nominālajā diapazonā, jo augstāks ir nepieciešams spriegums. Tā kā šķīduma temperatūra ir zema, oksīda plēves veidošanās ātrums ir salīdzinoši lēns, un plēve ir blīva. Lai iegūtu noteiktu biezuma oksīda plēvi, alumīnija anodējošajam procesam ir jāpalielina sprieg
Kāda ir atšķirība starp titāna apstrādātām detaļām un nerūsējošā tērauda apstrādātām detaļām?
Kāda ir atšķirība starp titāna apstrādātām detaļām un nerūsējošā tērauda apstrādātām detaļām? Titāna sakausējums ir svarīgs konstrukcijas metāls. Titāna apstrādātām detaļām ir augsta izturība, laba izturība pret koroziju un augsta karstuma izturība. Titāna apstrādātas detaļas galvenokārt izmanto gaisa kuģu, motoru, kompresoru un citu komponentu izgatavošanai. Nerūsējošā tērauda apstrādātās detaļas ir arvien populārāka
Kā pareizi izvēlēties apstrādi un ražošanu, kā pareizi izvēlēties mērīšanas rīkus?
Apstrādājot un ražošanā, tāpat kā citas funkcijas, mērīšana ir arī svarīga pārvaldības efektivitātes, izmaksu kontroles vai izmaksu ierobežošanas tēma. Tātad, kā izvēlēties piemērotus mērīšanas instrumentus apstrādē un ražošanā? Faktiski mums jāizvēlas jūsu vajadzībām piemērots daudzuma instruments. Pirmkārt, mums jānosaka mērīšanas uzdevuma funkcionālās prasības un pēc tam jāizvēlas daudzuma mērītājs, kas var izpildīt šīs cietās prasības. Funkcionālo prasību noteikšanai ir jāņem vērā
Kā novērst rūsu no apstrādātām tērauda detaļām?
Kā novērst rūsu no apstrādātām tērauda detaļām? 1, ja apstrādātās tērauda detaļas netiek pareizi uzturētas, netiks izvairīta rūsa. Rūsa profilaktiskā eļļa ir pareizi jāizvēlas un jāizmanto. 2, apstrādātas tērauda detaļas izmantos griešanas šķidrumu, tīrīšanas līdzekli un pēc tam uzklausīs anti rūsas eļļu. Ja griešanas šķidruma vai tīrīšanas līdzeklis uz apstrādāt
Kuras detaļas ir piemērotas CNC apstrādei?
Kuras detaļas ir piemērotas CNC apstrādei? 1. Vispiemērotākie CNC apstrādei ir vairāku tipu mazu un vidēja lieluma detaļas. Pakāpeniski samazinoties CNC mašīnu ražošanas izmaksām, tagad ir parādījušās arī vietējās vai ārvalstu, ir parādījušās arī lielu daudzumu detaļu apstrāde. Kad CNC apstrādā ļoti mazas partijas un atsevišķus ražošanas gabalus, nav obligāti saīsināt programmas atkļūdošanas laiku un instrumenta sagatavošanas laiku. 2. CNC apstr
Kā atrisināt grūti veidot oksīda plēves problēmu apstrādāto alumīnija daļu caurumos un ap tām?
Kā atrisināt grūti veidot oksīda plēves problēmu apstrādāto alumīnija daļu caurumos un ap tām? Ir divi galvenie oksīda plēvju veidošanās iemesli apstrādātu alumīnija detaļu caurumos ` profili un ap tām: (1) Pēc kaustiskās mazgāšanas apstrādātās alumīnija daļas rūpīgi mazgā. Sārmus, kas iekļūst porās kaustiskās mazgāšanas laikā, neizdodas tīri mazgāt. Pēc oksidācijas apstrādes kaustiskā soda izplūst no cilindra, izraisot o
Apstrādāto alumīnija detaļu anodizējošās apstrādes ietekme
Apstrādāto alumīnija detaļu anodizējošās apstrādes ietekme Ir labi zināms, ka alumīnijs un tā sakausējumi oksidējas gaisā, un dabiski veidotā oksīda plēve uz apstrādāto alumīnija detaļu virsmas ir amorfs, kas izraisīs apstrādāto alumīnija daļu virsmas, lai zaudētu oriģinālo spīdumu, kaut arī šī dabiskā oksīda plēves virsma zaudē savu oriģinālo spīdumu, kaut arī šī dabiskā oksīda plēves virsma zaudē savu dabisko plēves plēvi aizsargās apstrādāto alum
Kādi ir iespējamie iemesli biežiem pārrāvuma rīkiem CNC frēzēšanas apstrādē?
Kādi ir iespējamie iemesli biežiem pārrāvuma rīkiem CNC frēzēšanas apstrādē ? Pārrāvuma rīks faktiski ir izmaiņas instrumenta spēkā vai daži no tā faktoriem. Saistītie iemesli ir septiņi punkti: griešanas rīki, materiāli, darbgaldi, tehnoloģija, vide, vadības sistēma un papildu aprīkojums. 1. Instrumenta stāvokli var iedalīt a
Kā slīdēšana apstrādē ietekmē apstrādi un kā no tās izvairīties?
Kā slīdēšana apstrādē ietekmē apstrādi un kā no tās izvairīties? Slīdēšana apstrādē ir griešanas instrumentu parādība, apstrādājot materiālus un dažreiz nespējot sagriezt materiālus. Kad instruments paslīd, apstrādāto detaļu virsmai būs acīmredzamas nažu zīmes, kas ietekmēs apstrādes efektu. Lai izvairītos no šī izskata, mēs vispirms analizējam tā parādīšanās iemeslus: iemesls tam ir tas, ka tad, kad griešanas dziļums ir ļot
Kādi ir mehāniski apstrādātu detaļu līknes virsmu un kā to atrisināšanas cēloņi?
Kādi ir mehāniski apstrādātu detaļu līknes virsmu nenozīmīguma cēloņi un kā tās atrisināt? Galvenie apstrādāto detaļu nesamazības cēloņi `līknes virsmas ir griezēja vibrācija, un griezēji nav asi.
Vienkārša izpratne par mehāniskās apstrādes zināšanām
Vienkārša izpratne par mehāniskās apstrādes zināšanām Mehāniskās apstrādes gadījumā ne tikai griešanas spēku, bet arī kustības samazināšanu nodrošina mašīnas. Ar darbgaldu palīdzību var sasniegt īsāku apstrādes laiku, augstākas dimensijas precizitāti un formas precizitāti. Ope
3D drukāšana un CNC apstrāde, kas ir piemērotāka prototipa apstrādei?
3D drukāšana un CNC apstrāde, kas ir piemērotāka prototipa apstrādei? Ražojot produktu prototipus, lai atbalstītu produktu attīstību, 3D drukāšana un CNC apstrāde ir divi prototipēšanas apstrādes procesi, kas jāņem vērā. Īpašās lietojumprogrammās, it īpaši, ja dizaina un produkta specifikācijas vēl nav noteiktas, kā izvēlēties starp šiem diviem procesiem? Analizēsim to no kvalitātes aspekta:
Kāda informācija būtu jāatzīmē, kad rīka iestatīšana apstrādes detaļās?
Kāda informācija būtu jāatzīmē, kad rīka iestatīšana apstrādes detaļās? CNC apstrāde būtībā ir tāda pati kā parastā apstrāde, taču tai ir savas īpašības. CNC apstrāde ir elastīga un ļoti automatizēta. Tas ir īpaši piemērots līkņu apstrādei un izliektām virsmām ar sarežģītām kontūrām un formām, kā arī sarežģītām kastēm un prizmatiskām detaļām ar lielu skaitu caurumu un rievu. Vairāku
Kāda ietekme var sasniegt hroma apšuvumu CNC mašīnām?
1. Hroma pārklājuma slāņa cietība uz CNC apstrādātām detaļām ir ļoti augsta. Cietību var mainīt plašā diapazonā no 400 HV līdz 1200 HV saskaņā ar galvanizācijas šķīduma un tehnoloģisko apstākļu sastāvu. 2. Hroma pārklājuma slānī CNC apstrādātām detaļām ir laba karstuma izturība. Sildot zem 500 c, hroma pārklājuma slāņa spīdumam un cietībai nav acīmredzamu izmaiņu. Hroma pārklājuma slānis sāk oksidēt un mainīt krāsu, kad temperatūra ir augstāka par 500 c, un cietība samazinās, ja temperatūra ir augstāka par 700 C. 3. Berzes koeficients,
Smilšu strūklas anodiskās oksidācijas apstrāde ar alumīnija sakausējuma daļu
Smilšu strūklas anodiskās oksidācijas apstrāde ar alumīnija sakausējuma daļu Alumīnija sakausējuma detaļu virsmas smilšu strūkla attiecas uz ļoti mazu stikla daļiņu (diametra 0,04-0,1 mm) izmantošanu, lai izdarītu spiedienu, lai izsmidzinātu uz alumīnija sakausējuma daļu virsmas, lai virsma veidotu "miglas" virsmu. Virsmas spridzināšanas alumīnija sakausējuma daļu ietekme: 1. Tas var noņemt mazas daļas urbumus. 2. Padariet
Detaļu apstrādes problēmas ar labo iekšējo kontūru apstrādē
Detaļu apstrādes problēmas ar labo iekšējo kontūru apstrādē Šādi zīmējumi bieži sastopami mehāniskās apstrādes procesā: Mēs redzam, ka šīs daļas iekšējai kontūrai ir 4 taisnie leņķi (90 grādi), bet šādu taisno leņķi nevar apstrādāt ar mehānisku apstrādi. Izprotim mehāniskās apstrādes detaļu pri
Efektivitāte un kvalitāte, pagriežot un sasmalcinot savienojumu apstrādi
Tirgus ekonomikas vilnī visi uzņēmumi veic efektivitāti, tāpēc cilvēki vairāk koncentrējas uz apstrādes efektivitāti. Pašreizējā ātrgaitas apstrāde parasti tiek uzskatīta par vienu no efektīvajiem līdzekļiem apstrādes efektivitātes uzlabošanai; Intuitīvākā pieredze, ko nodrošina ātrgaitas pārstrāde, ir vārpstas rotācijas ātruma un griešanas ātruma palielināšanās, un apstrādes laiks ir ievērojami saīsināts; Kompozītmateriālu apstrāde ir vēl viens virziens apstrādes metožu izstrādei. Visizplatītākais ir pagrieziens, malšana, k
Par mums
Sazinies ar mums
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.