Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Torlonas apstrādes detaļas darbojas krietni zem 300 C, un tām ir lieliska izmēru stabilitāte un elektriskā veiktspēja, Torlon apstrādes detaļām ir lieliska nodiluma izturība, lieliska UV izturība, lieliska izturība pret augstas enerģijas starojumu. Parasti izmanto elektrisko savienotāju un izolatoru apstrādei. Plašā temperatūras diapazonā tai ir liela gultņa spēja, tāpēc tas ir ļoti piemērots strukturāliem komponentiem, piemēram, savienojuma un blīvēšanas gredzenam.
Pagriežot īpaši plānu plastmasas daļu
Mūsu inženieri pēc vairākām apstrādes, Delrin (POM) materiālu izmantošana, apstrāde, izslēdzot detaļu biezumu 0,23 mm, daļas izmērs: ф157,7 * 151,7 * 0,23MM.Inizulācijas pretestība: 500mΩ@500vdc.This pagrieziena daļa tiek izmantota daļai, kas tiek izmantota daļai. Slīdēšanas gredzena iekšēja izolācija.
Precīzas CNC detaļu apstrādes process!
CNC apstrādes rūpniecības jomā Ruiyihang precizitātes CNC apstrāde faktiski ir eksponenciāla vadības apstrāde. Pēc rasējumu programmēšanas, kas jāapstrādā programmā, pievienojiet datoru ar CNC apstrādes mašīnu un komandē CNC apstrādes mašīnu, lai darbotos, izmantojot programmēšanu. Precīzas detaļu apstrāde. Precīzas CNC apstrāde galvenokārt ir piemērota mazām partijām un lielām partijām dažāda veida detaļu apstrādei. CNC apstrādes detaļu precizitāte ir ļoti augsta, tāpēc tā kalpo precīzu daļu apstrādei dažādās nozarēs. Apskatīsim Hon Hai
CNC programmēšanas detaļu apstrādes tehnoloģiju analīzes vispārējais process un metode
CNC darbgaldu parādīšanās ir liela progresa izpausme nozarē. Tas var labāk atrisināt netīras, smalkas, mazas partijas un mainīgu detaļu apstrādes problēmas. Tas ir jutīgs un efektīvs automātisks darbgaldu rīks. Kad programmētāji apstrādei izmanto CNC darbgaldus, viņiem vispirms jāanalizē process. Saskaņā ar informāciju, vispārinātu formu, apstrādājamā sagataves apstrādes precizitāti utt. Tiek izvēlēts piemērots darbgaldu rīks, tiek sastādīts apstrādes plāns, tiek apstiprināts detaļu apstrādes secība, katrā procesā izmantotie rīki, kas tiek i
CNC apstrādes metožu izvēle un apstrādes plāna noteikšana
(1) Apstrādes metožu izvēle Apstrādes metodes izvēle ir apstrādātās virsmas apstrādes precizitātes un virsmas raupjuma nodrošināšana. Tā kā parasti ir daudz apstrādes metožu, lai sasniegtu tādu pašu precizitātes un virsmas raupjumu līmeni, izvēloties praksē, ir jānodala detaļu forma, lielums un termiskās apstrādes prasības. Piemēram, tādas apstrādes metodes kā garlaicīga, rosināšana un slīpēšana IT7 līmeņa precizitātes caurumiem var izpildīt precizitātes prasības, bet lodziņa korpusa caurumi parasti parasti izmanto garlaicīgu vai graušanu, n
Mehāniskās precizitātes ražošanas ietekmes analīze
Nepārtraukti attīstoties sociālajai rūpniecībai, ir ievērojami uzlabota arī mašīnu rūpniecība. Kā svarīgu mašīnu ražošanas nozares sastāvdaļu apstrādes procesiem ir galvenā ietekme uz detaļu precizitāti un kvalitāti. Tāpēc apstrādes procesu izstrādē procesā ir jāveic saprātīgi izvēlēties apstrādes tehnoloģiju un izvēlēties stingrāku apstrādes vadības metodi, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti un atbilstu attiecīgajiem detaļu precizitātes standartiem un prasībām. Šis raksts galvenokārt analizē un pēta precizitātes apstrādes ietekmi apstr
Virpu armatūra un tās lietošanas metode
Viršu armatūras tehniskā un ekonomiskā ietekme ir ļoti nozīmīga. Tās funkcijas var apkopot šādi: a. Tas var paplašināt darbgalda darba diapazonu. Vienību veidi un skaits ir ierobežoti, un dažādas armatūras var izmantot, lai realizētu vairākas funkcijas vienā mašīnā un palielinātu darbgalda izmantošanas ātrumu. b. Sagatavošanas kvalitāti var stabilizēt. Pēc armatūras izmantošanas katrs sagataves galds Virsmu savstarpējo stāvokli garantē armatūra, un apstrādes precizitāte, ko panāk ar rakstu mācītāja līnijas izlīdzināšanu, ir augst
CNC apstrādes metode detaļām ar dažādiem šķērsgriezumiem
1 CNC apstrādes metode īpašas formas šķērsgriezuma detaļām Parasti ir trīs veidi, kā apstrādāt īpašas formas šķērsgriezuma daļas: ① Tiešās formēšanas metodes, piemēram, liešana, kalšana, apzīmogošana utt.; ② Kustības sintēzes griešana Metodes, piemēram, pagrieziens, frēzēšana, ēvelēšana, slīpēšana utt.; ③ Speciālas apstrādes metodes, piemēram, stieples griešana, elektriskā dzirkstele, lāzera apstrāde utt. Starp tām tiešās formēšanas metode ir galvenā formēšanas metode īpašām formas šķērsgriezuma daļām, bet t
Alumīnija sakausējuma ķermeņa daļu apstrādes raksturlielumi
Alumīnija sakausējuma ķermeņa daļu apstrādes raksturlielumi (1) Spēks un cietība ir zemāka nekā vara, un apstrādājamība ir labāka. (2) Nazis ir viegli pielīmēts alumīnija sakausējuma ķermeņa daļu laikā, un griezēja virsma kļūst raupja. (3) Struktūra nav pietiekami blīva. Mazāk nelīdzenums (4) Instrumentu kalpošanas laiks parasti ir augstāks (5) Deformācija, visticamāk, notiks alumīnija sakausējuma ķermeņa daļu apstrādes laikā, un sagataves virsma ir viegli sa
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.