Please Leave Us A Message
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Pagrieziens attiecas uz virpu apstrādes tehnoloģiju
Pagrieziens nozīmē, ka virpu apstrāde ir mehāniskās apstrādes sastāvdaļa. Virpu apstrāde galvenokārt izmanto pagrieziena rīkus, lai pagrieztu rotējošus darbus. Vagas galvenokārt izmanto, lai apstrādātu vārpstas, diskus, piedurknes un citus darbus ar rotējošām virsmām. Tā ir mehāniska ražošanas un remonta rūpnīca, kas ir visplašāk izmantotā darbgaldu apstrādes veids. Kā mēs visi zinām, salīdzinot ar citiem m
Nerūsējošais tērauds ir metāla materiāls, kuru ir salīdzinoši grūti izgatavot. Apstrādes laikā ir divas galvenās problēmas: ① neapmierinātajam tēraudam ir augsta augstas temperatūras stiprums un spēcīga darba sacietēšanas tendence, ko ir viegli valkāt un samazināt instrumentu kalpošanas laiku. Stažamajam tēraudam ir augsta izturība, mikroshēmas nav viegli salauzt un viegli sabojāt. Arī apstrādātās virsmas kvalitāte rada arī operatora drošību. Tāpēc mikroshēmas pārtraukšana pagrieziena laikā ir arī ievērojamāka problēma. Ilgtermiņa ražoša
Piesardzības pasākumi alumīnija detaļu pagriešanai
Apstrāde ir izmantota sagataves rotācijas kustība un instrumenta lineārā vai izliektā kustība, lai mainītu virpas tukšās formas un izmēru un apstrādātu to, lai tas atbilstu zīmējuma prasībām. 1. mikroshēmas bojājumi un aizsargājošie pasākumi. Dažādu uz virpas apstrādāto tērauda detaļu izturība ir labāka, pagrieziena laikā ražotās mikroshēmas ir pilnas ar plastmasas čokurošanos, un malas ir salīdzinoši asas. Ātra tērauda detaļu griešanas laikā veidojas sarkanas karstas un garas mikroshēmas, kuras ir ļoti viegli sāpināt cilvēkus. Tajā pašā
Frizēšana Pašlaik lielo cilindru bloku un cilindru galviņu apstrāde motoros parasti izmanto frēzēšanas tehnoloģiju. Piemēram, paņemiet čuguna cilindra frēzēšanu ātrgaitas frēzēšanas apstrādes centrā, izmantojot kubiskā bora nitrīda (CBN) ieliktņus, un tā griešanas ātrums var sasniegt 700–1500 m/min. Milšanas ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota. Alumīnija sakausējuma cilindru galvām straujš griešanai izmanto sejas frēzēšanas griezējus. Izmantojot PCD ieliktņus, frēzēšanas griezēja diametrs tiek pakāpeniski samazināts
Ātrgaitas griešanas procesa priekšrocības
Ātrgaitas griešana ir ne tikai samazināšanas ātruma palielināšanās, bet arī pamatojoties uz visaptverošu progresu un turpmākiem jauninājumiem ražošanas tehnoloģijās, ieskaitot galvenos braukšanas sasniegumus, instrumentu materiālus, pārklājumus, instrumentus, testēšanu un drošību utt. Lai sasniegtu griešanas ātrumu un attīstību. Tikai divkāršojot ātrumu, ražošanas nozares kopējo griešanas efektivitāti var ievērojami uzlabot. Ātrgaitas griešanas tehnoloģijas priekšrocības ir šādas: 1. Saīsināt ražošanas laiku Izmantojot ātrgaita
CNC virpu apstrādes vara materiālu darbības
Elektriskā vārpstas vārpsta un motors ir integrēti. Tā kā tie ir integrēti, vidū nav pārraides mehānisma. Elektriskās vārpstas parasti izmanto ar frekvences pārveidotājiem. Izmantojot asinhrono motora formulu, mēs zinām, ka motora ātrums ir proporcionāls spriegumam, tas ir, jo zemāks ātrums, jo motora griezes moments ir zemāks, un motora griezes moments ir proporcionāls sprieguma kvadrātam. Citiem vārdiem sakot, jo zemāks spriegums, jo lielāks griezes momenta vājināšanās. Ja tas ir zema ātruma stāvoklī, motora griezes moments, izmantojot invertoru, būs
Piesardzības pasākumi misiņa pagriešanai
CNC virpu apstrādes tehnoloģija ir līdzīga parastajām virpām, taču, tā kā CNC virpas ir vienreizēja iespīlēšana un nepārtraukta automātiska apstrāde, lai pabeigtu visus pagrieziena procesus, jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem. 1. Saprātīga griešanas daudzuma izvēle: augstas efektivitātes metālu griešanas apstrādei apstrādātais materiāls, griešanas instrumenti un griešanas apstākļi ir trīs galvenie elementi. Tie nosaka apstrādes laiku, instrumentu kalpošanas laiku un apstrādes kvalitāti. Ekonomiskajai un efektīvajai apstrādes metodei jābūt
Lokšņu metāla apstrādes process
Loksnes metāla apstrāde ir centrmezgla tehnoloģija, kas ir jāaptver lokšņu metāla tehniķiem, un tas ir arī svarīgs process lokšņu metāla izstrādājumu veidošanai. Lokšņu metāla apstrāde ietver tradicionālās griešanas, aizkavēšanas, saliekšanas un veidošanas metodes un procesa parametru, kā arī dažādas aukstas apzīmogošanas konstrukcijas un procesa parametri, dažādi aprīkojuma darba principi un darbības metodes, kā arī jaunas apzīmogošanas tehnoloģijas. Un jaunā tehnoloģija. Daļas lokšņu metāla apstrādi sauc par lokšņu metāla apstrādi.
CNC apstrādes alumīnija detaļu griešanas prasmes
Papildus iepriekšminētajiem iemesliem apstrādes laikā alumīnija daļas deformējas. Faktiskā darbībā operācijas metode ir arī ļoti svarīga. Detaļām ar lielām apstrādes piemaksām, lai apstrādes procesā būtu labāki siltuma izkliedes apstākļi un izvairītos no siltuma koncentrācijas, apstrādes laikā jāizmanto simetriska apstrāde. Ja ir 90 mm bieza loksne, kas jāapstrādā līdz 60 mm, ja viena puse ir slīpēta, bet otra puse ir nekavējoties slīpēta, un gala izmērs tiek apstrādāts vienreiz, plakanums sasniegs 5 mm; Ja tiek izmantota atkārtota barības sim
Kā jūs varat iegūt vislabāko cenu no rūpnīcas, pamatojoties uz CNC izejvielu, aug?
Kā mēs zinām, strauji pieaug izejvielu, piemēram, misiņa, nerūsējošā tērauda, alumīnija, dzelzs utt. Cenas. Tālāk pieņemsim misiņu kā piemēru, jo misiņš ir arī viens no mūsu galvenajiem materiāliem. Saskaņā ar misiņa pieaugošo tendenci, analizēsim, kā izvēlēties labāku CNC piegādātāju Kopš 2020. gada aprīļa vara tirgus atsauces cena turpina pieaugt. Vara tirgus atsauces cena 2020. gada 31. decembrī bija 57 955 juaņas/tonnas, kas ir par 8 921,67 jua
Kā padarīt ultem labāku, izmantojot CNC apstrādi?
Ultem attiecas uz PEI (saīsinājumu poliēterimīdam), kas ir dzintara caurspīdīga cieta viela. Tam ir raksturīga liesmas palēnināšanās un zemi dūmi, nepievienojot piedevas. Skābekļa indekss ir 47%, un sadegšanas vērtējums ir UL94-V-0. , Blīvums ir 1,28 ~ 1,42 g/cm3. Sakarā ar izcilo visaptverošo līdzsvara veiktspēju, PEI ir efektīvi izmantots tādās nozarēs kā elektronika, elektriskās mašīnas un aviācija, un to izmanto kā metāla aizstājēju tradicionāl
CNC apstrādāto detaļu virsmas apstrādes metode
CNC apstrādātās daļas apstrādes metode ir atkarīga no apstrādātās virsmas tehniskajām prasībām. Tomēr jāatzīmē, ka šīs tehniskās prasības nebūt nav norādītās prasības, kas noteiktas daļas zīmējumā, un dažreiz tehnoloģisko iemeslu dēļ tās var būt augstākas nekā detaļas zīmējuma prasības. Piemēram, tā kā etaloni nepārklājas, tiek palielinātas dažu CNC apstrādāto detaļu virsmas apstrādes prasības. Vai arī tāpēc, ka to izmanto kā smalku etalonu, var izvirzīt augstākas apstrādes prasības.
Skaitliskā vadības apstrāde attiecas uz procesa metodi detaļu apstrādei darbgaldā. Skaitliskās vadības apstrādes un tradicionālās darbgaldu apstrādes procesa noteikumi parasti ir vienādi, taču ir arī acīmredzamas izmaiņas. CNC apstrāde izmanto digitālo informāciju, lai kontrolētu detaļu un griezēju pārvietojumu. Tas ir efektīvs veids, kā atrisināt mazu partiju, sarežģītu formu un augstas precizitātes problēmas. Kādas ir CNC apstrādes īpašības? Pirmkārt, process ir koncentrēts. CNC apstrādei parasti ir instrumentu turētāji un rīku žurnāli, kas
Kā kontrolēt precizitātes apstrādes kvalitāti
Kā kontrolēt precizitātes apstrādes kvalitāti? 1. Produkta struktūras un materiāla ietekme uz deformācijas lielumu Produkta deformācijas lielums ir tieši proporcionāls produkta formai, sienas biezumam, malu attiecībai, materiāla stabilitātei un stingrībai. Tāpēc dizaineriem jāņem vērā šo faktoru ietekme uz produkta deformāciju, izstrādājot produktus. Īpaši rūpīgi jāapsver liela mēr
CNC virpu apstrādes aprīkojuma un ārstēšanas metožu neveiksmju iemesli
Galvenie CNC virpu pārstrādes aprīkojuma priekšmeti ir hidrauliskā sistēma, vārpstas eļļošanas sistēma, vadošie sliedes eļļošanas sistēma, dzesēšanas sistēma un gaisa spiediena sistēma. CNC virpu apstrādes aprīkojuma ikdienas pārbaude ir balstīta uz katras sistēmas normāliem apstākļiem. Piemēram, kad tiek pārbaudīts vārpstas eļļošanas sistēmas process, jaudas gaismai jābūt ieslēgtai un eļļas sūknim vajadzētu darboties normāli. Ja jaudas apgaismojums ir izslēgts, vārpstai jāuztur apturētā stāvoklī un jāsazinās ar mehānisko inženieri. Veikt
Kāds rīks tiek izmantots akrila apstrādei? Kādas ir īpašības?
Kāds rīks tiek izmantots akrila apstrādei? Kādas ir īpašības? Akrila apstrādē ieteicams izmantot spirālveida frēzēšanas griezēju. Tam ir raksturīgas smēķēšanas, bez garšas, ātra ātruma, augstas efektivitātes, nelipīgas mikroshēmas un patiesas vides aizsardzības. Spirālveida frēzēšanas griezēja īpašā ražošanas tehnoloģija nodrošina, ka akrils nespēj pārsprāgt, griezēja graudi ir delikāti (pat bez griezēja graudiem) un virsma ir gluda.
Punkti par uzmanību alumīnija materiālu apstrādei
Punkti par uzmanību alumīnija materiālu apstrādei Izmantojot CNC, apstrādājot alumīnija materiālu, mums jāpievērš uzmanība šiem apgabaliem, lai apstrādes izmērs būtu stabilāks. 1. Vadītāju stāvoklis. Apstrādes stabilitāte lielā mērā ir atk
CNC apstrādāto detaļu bojājumu cēlonis un apstrāde
CNC apstrādāto detaļu bojājumu cēlonis un apstrāde (1) CNC apstrādāto detaļu korozijas bojājumi Lai novērstu CNC apstrādāto detaļu koroziju, uz koroziju izturīgos materiālus (niķelis, hroms, cinks utt.) Bieži tiek pārklāti uz CNC apstrādāto metāla detaļu virsmas vai basting eļļa uz CNC apstrādāta metāla virsmas virsmas detaļas un pārklājuma pretkorozes krāsa uz CNC apstrādāto ne
Dažādas prasības, kas saistītas ar instrumentu griešanas starp CNC un parasto mašīnu
Dažādas prasības, kas saistītas ar instrumentu griešanas starp CNC un parasto mašīnu CNC griešanas rīkiem ir daudz dažādu prasību, salīdzinot ar tiem, kas tiek izmantoti parastajos darbgaldos. Galvenās īpašības ir šādas: (1) CNC rīkiem ir laba stingrība (īpaši rupji griešanas instrumenti), augsta precizitāte, zema vibrācijas izturība un termiskā deformācija;
Instrumentu izvēle CNC apstrādei
Instrumentu izvēle CNC apstrādei Instrumentu izvēle tiek veikta cilvēka un datora mijiedarbības stāvoklī CNC programmēšanā. Instrumentu un instrumentu turētāji jāizvēlas pareizi atbilstoši darbgaldu apstrādes spējām, sagataves materiālu veiktspējai, apstrādes procedūrām, parametriem un citiem attiecīgajiem faktoriem. Vispārējie instrumentu izvēles principi ir šādi: ērta uzstādīšana un pielāgošana, laba stingrība,
Kas ir CNC programmēšana? CNC programmēšana ir viss process no detaļu zīmējuma līdz CNC apstrādes programmas iegūšanai. Tās galvenais uzdevums ir aprēķināt griezēja atrašanās vietas punktu (CL Point). Kutera atrašanās vietu parasti ņem kā krustojuma punktu starp griezēja asi un griezēja virsmu. Vairāku asu apstrādē tiek dots arī griezēja ass vektors. According to the requirements of the workpiece drawings and the machining process, the CNC machine tool st
Veiktspējas atšķirība starp POM plāksni un PE plāksni
Veiktspējas atšķirība starp POM plāksni un PE plāksni PE plāksne ir sava veida termoplastiski sveķi ar augstu kristāliskumu un nepolaritāti. Sākotnējā PE izskats ir pienains balts, un plānā sadaļā tas zināmā mērā ir caurspīdīgs. PE plāksnei ir lieliska izturība pret vairumu vietējo un rūpniecisko ķimikāliju. Daži ķīmisko vielu veidi var izraisīt ķīmisku koroziju, pie
Brīdinājumi dziļā caurumu apstrādē
Dziļo caurumu apstrāde ir sava veida apstrādes lauks, kurā dominē griešanas rīki, kas īpaši izstrādāti esošajiem lietojumiem. Daudzās dažādās nozarēs ir saistīta ar dziļu caurumu apstrādi. Mūsdienās panākumi šajā jomā parasti balstās uz jauktu lietošanas standartiem un īpašiem instrumentu komponentiem, kuriem ir pieredze, izstrādājot īpašus dziļas caurumu apstrādes rīkus. Šie rīki ir aprīkoti ar garu un augstas precizitātes rīka kātu, un tiem ir atbalsta funkcija un integrēts Reamers. Apvienojumā ar jaunāko progresīvo malu rievu un asmeņu materi
CNC frēzēšanas pavedienu tehnoloģija un vītņu tehnoloģija
CNC frēzēšanas pavedienu tehnoloģija un vītņu tehnoloģija Ar CNC diegu frēzēšanas tehnoloģijas pakāpenisku briedumu tas ir piemērots alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda un citu materiālu urbšanas un diegu malšanai. Salīdzinot ar tradicionālajām pieskaršanās metodēm, frēzēšanas diegu apstrādei ir daudz priekšrocību. 1. Salīdzinot ar pieskaršanās mīcīšanas procesu, ātras fr
Par mums
Sazinies ar mums
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.